通過(guò)分析污水處理系統存在的濾罐、沉降罐、加藥工藝等問(wèn)題，結合相關(guān)水質(zhì)改善措施、物理殺菌試驗情況，提出加強對水質(zhì)重要性的認識、完善工藝技術(shù)、強化管理是提高水質(zhì)的關(guān)鍵措施。

2015年上半年采油某廠(chǎng)污水含油量、固體懸浮物含量、硫酸鹽還原菌含量三項考核指標平均合格率分別為87.9%、65.8%、70.7%，其中固體懸浮物含量、硫酸鹽還原菌含量的合格率偏低，需要進(jìn)一步分析水質(zhì)影響因素，制定切實(shí)可行的措施，以提高污水水質(zhì)合格率。

1影響水質(zhì)的主要問(wèn)題

近幾年實(shí)踐表明，影響水質(zhì)的關(guān)鍵因素是過(guò)濾問(wèn)題，同時(shí)個(gè)別站的沉降、加藥工藝也對水質(zhì)產(chǎn)生一定的影響。

1.1過(guò)濾罐濾料流失及附件損壞問(wèn)題

由于目前開(kāi)發(fā)規模的加大，污水成分更加復雜，使濾罐運行極不穩定，濾罐濾料流失、受污染以及附件損壞等問(wèn)題比較嚴重。

1.2沉降罐、回收水池清淤問(wèn)題

污水處理站沉降罐、回收水池一般1～2年清一次，雜質(zhì)、污油不能及時(shí)排出，造成出水水質(zhì)惡化。

1.3殺菌工藝問(wèn)題

污水站殺菌劑投加點(diǎn)設在外輸管線(xiàn)上，忽略對原水的殺菌，污水在污水站停留期間，細菌大量繁殖，使水質(zhì)惡化，殺菌后細菌殘骸造成二次污染。由于常規方式投加殺菌劑效果不理想，需要改為連續投加，但又給成本控制帶來(lái)一定困難。

1.4過(guò)濾罐反沖洗工藝問(wèn)題

目前雖然大部分污水站采用變頻器來(lái)控制水量，但該方式具有教條性，所以有時(shí)仍采用回流調節和出口閥門(mén)調節，就容易造成表層濾料不易流化和“致密層”整體移動(dòng)等問(wèn)題，易導致濾罐附件損壞和濾料流失。

1.5雙向過(guò)濾工藝問(wèn)題

原有污水站采用雙向過(guò)濾罐，該濾罐濾速比控制存在滯后現象，導致電動(dòng)執行機構經(jīng)常出現故障;在污水從上、下兩個(gè)方向進(jìn)入濾罐時(shí)，中部的出水篩管不斷震蕩，造成出水篩管斷裂、支撐變形，導致濾料流失。

1.6沉降罐收油工藝問(wèn)題

沉降罐的收油槽由于水平問(wèn)題及收油槽較窄的問(wèn)題導致收到的水多油少;沉降罐頂部加熱盤(pán)管均勻分散布局導致不能對浮油層集中加熱，部分硬油塊無(wú)法進(jìn)入收油槽;沉降罐調節堰板閥運行不穩定，堰板易脫，絲杠易腐蝕。上述問(wèn)題導致收油工作無(wú)法連續進(jìn)行，給水質(zhì)控制帶來(lái)一定影響。收油不及時(shí)產(chǎn)生的老化油對油站電脫的平穩運行也造成威脅。

1.7水罐、管線(xiàn)的二次污染問(wèn)題

各種水罐、外輸水管線(xiàn)脫落的防腐層，以及水罐、管網(wǎng)中滋生的細菌，造成水罐、凈化水管網(wǎng)的水質(zhì)二次污染，導致堵塞地層等問(wèn)題。

2水質(zhì)改善措施

2.1積極實(shí)施工藝流程改造

2015年杏某聯(lián)深處理濾罐流程改造，將原來(lái)的雙向石英砂濾罐改成一次為泵洗式核桃殼濾罐、二次為單向石英砂濾罐的過(guò)濾方式;進(jìn)行了沉降罐和事故罐來(lái)水→出水→收油管線(xiàn)連通改造，這樣就可以把事故罐作為備用沉降罐;另外污水站還進(jìn)行了杏四聯(lián)和杏v-1來(lái)水進(jìn)沉降罐流程改造。

2.2加大關(guān)鍵設施的維護力度

2015年杏某聯(lián)對污水站的10個(gè)濾罐實(shí)施了填料措施，結合填料工作對附件損壞的濾罐進(jìn)行了處理，如對200m3油罐進(jìn)行了清淤并做防腐。杏某聯(lián)-1也對污水站的排泥池、收油罐、6個(gè)橫向流及深處理的回收水池進(jìn)行了清淤，尤其加大了污水系統中老化油的清除工作，此工作對改善油礦水質(zhì)，穩定油站脫水系統，起到了關(guān)鍵作用。

2.3減少注水水質(zhì)二次污染

為減少污水在進(jìn)入注水井油層之前的二次污染，自2015年起加大了非金屬管道推廣應用的力度。近幾年老改工程中更換各類(lèi)水井管道31000余米，其中應用各種非金屬管材25000余米，占更換管線(xiàn)的71.5%。

2.4開(kāi)展物理殺菌試驗

在杏某聯(lián)污水站安裝了紫外線(xiàn)殺菌裝置4套、變頻殺菌裝置4套（污水站1套、油崗沉降罐進(jìn)出口各1套、來(lái)油閥組1套），在杏某聯(lián)-1深處理站安裝紫外線(xiàn)殺菌裝置4套（目前燈管壞停用），開(kāi)展物理殺菌現場(chǎng)試驗。試驗表明，紫外線(xiàn)殺菌率在48.14%～90.19%之間。

2.5完善工藝技術(shù)建議

優(yōu)化沉降罐收油槽、加熱盤(pán)管、調節堰結構，提高收油效果;改進(jìn)濾罐內部附件結構，探索不同類(lèi)型濾料的反沖洗機制，加大濾罐附件檢修力度，增設觀(guān)察孔，提高過(guò)濾效果，減少維護費用;回收水池底部采取大坡度斜面處理，取消底部散熱管，回收水泵進(jìn)水口與回收水池的進(jìn)水口設計在同一側，以減少清淤量及清淤難度;對污水站、注水站來(lái)水支線(xiàn)進(jìn)行計量，確保系統在設計負荷內平穩運行。

3結論

3.1改善水質(zhì)是保障開(kāi)發(fā)效果的重要基礎

回注污水水質(zhì)超標，容易造成堵塞地層、降低油層吸水能力、產(chǎn)液量下降、注水壓力升高、套損增多及能耗加大等問(wèn)題。并且，污水中細菌含量超標，將會(huì )增大含油污水的處理難度，腐蝕管道和設備，縮短其使用壽命，堵塞濾料，使污水站實(shí)際處理能力下降。上述問(wèn)題不僅增加了后續改造工作量，而且降低了注水的驅油效果，因此要認識到改善水質(zhì)的重要性，加大水質(zhì)改善工作的力度。

3.2完善工藝技術(shù)是保障水質(zhì)的重要措施。

目前濾罐附件損壞、濾料流失問(wèn)題較為嚴重，為提高水質(zhì)達標率，必然要加大濾罐維護力度，另外常規沖擊投加殺菌劑改為連續投加，進(jìn)一步加大了污水處理成本。實(shí)踐表明，完善工藝技術(shù)，是降低成本、提高水質(zhì)的重要措施。

3.3重視日常管理是水質(zhì)達標的重要過(guò)程。

近幾年，通過(guò)重力流程改壓力流程，反沖洗增加變頻控制以及對雙向過(guò)濾流程改造，無(wú)錫裝潢公司影響污水站正常運行的瓶頸基本消除。及時(shí)排出污油、污泥，使過(guò)濾系統良好運行，加大高效殺菌藥劑的研制及使用力度等管理措施，是水質(zhì)達標的必要。